11月27日DMP大湾区工业博览会已在深圳国际会展中心 (宝安)盛大开幕
SMC以“数字、互联、智造——助力机床行业可持续发展”为主题,全方位展示助您实现机床数字化升级的产品,如用于远程监控机床气源压力、流量、温度参数的传感器,以及可实现预防性维护的总线阀岛等。
一、聚焦机床加工新场景
CNC自动拾放装置
SMC通过使用多款电动和气动产品,实现了一套系统控制和多个机床加工工序,如机床中的X-Y轴机械手拾取、搬运、上料、翻转等操作。其中,SMC通孔型3爪气爪MHSH3系列,可将中间的推杆设计成杆不回转,同时实现接通气、电并旋转的非标设计,使得加工更加便捷,提高生产效率和质量。
AHC拾放抓手演示装置
SMC与节卡协作机器人共同展示了AHC的6种不同变体抓手和多功能自动工具快换盘。在更换其他夹具时,可以迅速启动装配线,显著减少部件切换时间和工序等待时间。此外,通过不同的气爪组件,完成了化纤布拾放、尼龙球码放、铁板堆叠等工艺的展示。
旋转送料(杯子)演示装置
旋转送料(杯子)演示装置具有高效、稳定、精准和易于操作的特点,能够满足各种生产过程的需求。
①伸缩式真空吸盘ZP3,确保在高速运动中不卡壳,从而稳定了生产节拍。此外,摆台MSQ的配件多样且轻便,安装和操作更灵活。
②基于小型无线通信系统EXW1基本模块、远程模块,通过多个I/O控制位对旋转盘上的执行元件进行控制,提高了设备的效率和便捷性。
③小型空气压缩机CRP提供气源、真空源,噪音低至55dB以下。
④搬运控制功能则由真空缸CDM和电动摆台LER实现,具有高精度和高刚性的特点,能够满足设备对搬运控制的需求。
二、面向数字化时代的智能机床
5G互联解决方案
5G互联解决方案通过集成SMC无线通信系统,可以实现机床数据的实时采集和传输,为生产和管理提供及时、准确的数据支持。同时,利用SMC新一代压缩空气管理系统AMS20/30/40/60及各类传感器和执行器,可以实现对机床设备的能耗管理、精确控制和监测,确保机床设备的稳定运行和加工精度。
此外,还可以实现机床设备的远程监控和管理,方便用户随时随地掌握机床设备的运行状态和参数,提高管理效率。
气动集成系统
压缩空气气源是机床设备正常运转的必要条件。SMC可以为您提供不同等级的气源,以确保机床设备高效、稳定完成各种加工操作。例如:气缸、气动夹具和气动刀具等都需要气源提供动力。通过选择合适的气源等级,SMC帮助您实现更高效、更稳定的生产过程。
①在位置检测方面,SMC提供了精密的3色显示数字式位置传感器ISA3系列,可精确地测量物体的位置,从而帮助实现机床生产过程的精确控制和优化。
②在流体控制方面,SMC能够为各行业提供高品质、高性能的流体控制设备和解决方案,以帮助客户提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
三、助力机床行业实现可持续发展
IoT解决方案
SMC为IoT物联网的应用提供有力支撑——通过现场总线系统EX600系列与气、电产品的集成,可掌握整个工厂的实时数据,并分析设备状态的数据及变化,使我们能够对未来的可能性作出预测,提供更大的灵活性和预防保全能力。
轻量化产品
SMC通过小型化、轻量化元件减少机床设备的重量,从而提高机床的移动速度和加工效率。此外,还可帮助机床设备在运行过程中减少能源消耗,实现节能减排的目标。
节能型增压阀 VBA-X3145系列
SMC节能型增压阀VBA-X3145系列可将工厂空气部分增压到1.7倍!空气消耗量降低40%,采用全气动,无需电源,安装方便。
温控对策
在机床加工中会产生大量的热量,SMC冷冻式温控器可稳定机床主轴、中空丝杠的温度,提高加工精度和生产效率。此外,还具有自我诊断功能,方便用户对机床设备的运行状态进行管理。
常用于控制激光加工机、UV硬化设备、LCD制造设备、模具温调等设备的冷却系统。